Kryogeniese kleppe vir LNG-toepassings

1. Kies 'n klep vir kryogeniese diens 

Die keuse van 'n klep vir kriogene toepassings kan baie ingewikkeld wees. Kopers moet die toestande aan boord en in die fabriek in ag neem. Boonop vereis die spesifieke eienskappe van kriogene vloeistowwe spesifieke klepprestasie. Behoorlike keuse verseker aanlegbetroubaarheid, toerustingbeskerming en veilige werking. Die wêreldwye LNG-mark gebruik twee hoofklepontwerpe.

Die operateur moet die grootte verklein om die aardgastenk so klein as moontlik te hou. Hulle doen dit deur LNG (vloeibare aardgas, vloeibare aardgas). Deur af te koel tot ongeveer aardgas word vloeibaar. -165 ° C. By hierdie temperatuur moet die hoof-isolasieklep steeds werk

2. Wat beïnvloed klepontwerp?

Temperatuur het 'n belangrike invloed op die ontwerp van die klep. Gebruikers kan dit byvoorbeeld nodig hê vir gewilde omgewings soos die Midde-Ooste. Of dit kan geskik wees vir koue omgewings soos pooloseane. Beide omgewings kan die digtheid en duursaamheid van die klep beïnvloed. Die komponente van hierdie kleppe sluit die klepliggaam, enjinkap, stingel, stamseël, kogelklep en klepsitplek in. As gevolg van die verskillende materiaalsamestelling, brei hierdie dele uit en trek saam teen verskillende temperature.

Kryogeniese toepassingsopsies

Opsie 1:

Operateurs gebruik kleppe in koue omgewings, soos oliebore in poolsee.

Opsie 2:

Operateurs gebruik kleppe om vloeistowwe wat ver onder vriespunt is, te bestuur.

In die geval van hoogs vlambare gasse, soos aardgas of suurstof, moet die klep ook reg werk in die geval van 'n brand.

3.Druk

Daar is 'n opbou van druk tydens normale hantering van die koelmiddel. Dit is as gevolg van die verhoogde hitte van die omgewing en die daaropvolgende stoomvorming. Spesiale sorg moet geneem word wanneer die klep/pypstelsel ontwerp word. Dit laat druk opbou.

4.Temperatuur

Vinnige temperatuurveranderinge kan die veiligheid van werkers en fabrieke beïnvloed. As gevolg van die verskillende materiaalsamestelling en die tydsduur wat hulle aan die koelmiddel onderwerp word, sit elke komponent van die kryogeniese klep uit en trek teen verskillende tempo's saam.

Nog 'n groot probleem by die hantering van koelmiddels is die toename in hitte van die omliggende omgewing. Hierdie toename in hitte is wat veroorsaak dat vervaardigers kleppe en pype isoleer

Benewens die hoë temperatuurreeks moet die klep ook aansienlike uitdagings die hoof bied. Vir vloeibare helium daal die temperatuur van die vloeibare gas tot -270 ° C.

5. Funksie

Omgekeerd, as die temperatuur tot absolute nul daal, word klepfunksie baie uitdagend. Kriogeniese kleppe verbind pype met vloeibare gasse aan die omgewing. Dit doen dit by omgewingstemperatuur. Die resultaat kan 'n temperatuurverskil van tot 300 ° C tussen die pyp en die omgewing wees.

6.Doeltreffendheid

Die temperatuurverskil skep 'n hittevloei van die warm sone na die koue sone. Dit sal die normale funksie van die klep beskadig. Dit verminder ook die doeltreffendheid van die stelsel in uiterste gevalle. Dit is veral kommerwekkend as ys aan die warm kant vorm.

In lae temperatuur toepassings is hierdie passiewe verhittingsproses egter ook doelbewus. Hierdie proses word gebruik om die klepstam te verseël. Gewoonlik word die klepstam met plastiek verseël. Hierdie materiale kan nie lae temperature weerstaan ​​nie, maar die hoëprestasie-metaalseëls van die twee dele, wat baie in teenoorgestelde rigtings beweeg, is net baie duur en amper onmoontlik.

7.Seël

Daar is 'n baie eenvoudige oplossing vir hierdie probleem! Jy bring die plastiek wat gebruik word om die klepstam te seël na 'n area waar die temperatuur relatief normaal is. Dit beteken dat die seëlmiddel van die klepsteel op 'n afstand van die vloeistof gehou moet word.

8.Three offset roterende stywe isolasie klep

Hierdie afwykings laat die klep toe om oop en toe te maak. Hulle het baie min wrywing en wrywing tydens werking. Dit gebruik ook stamwringkrag om die klep stywer te maak. Een van die uitdagings van LNG-berging is vasgekeerde holtes. In hierdie holtes kan die vloeistof meer as 600 keer plofbaar swel. Die drie-rotasie stywe isolasie klep skakel hierdie uitdaging uit.

9. Enkel- en dubbele keerkleppe

Hierdie kleppe is 'n sleutelkomponent in vervloeiingstoerusting omdat dit skade voorkom wat deur omgekeerde vloei veroorsaak word. Materiaal en grootte is belangrike oorwegings omdat kriogene kleppe duur is. Die resultate van verkeerde kleppe kan skadelik wees.

Hoe verseker ingenieurs die digtheid van kriogene kleppe?

Lekke is baie duur as 'n mens die koste in ag neem om die gas eers in 'n koelmiddel te maak. Dis ook gevaarlik.

’n Groot probleem met kryogeniese tegnologie is die moontlikheid van klepsitpleklekkasie. Kopers onderskat dikwels die radiale en lineêre groei van die stam in verhouding tot die liggaam. Indien kopers die regte klep kies, kan hulle bogenoemde probleme vermy.

Ons maatskappy beveel aan om laetemperatuurkleppe van vlekvrye staal te gebruik. Tydens werking met vloeibare gas reageer die materiaal goed op temperatuurgradiënte. Kriogeniese kleppe moet geskikte seëlmateriaal met 'n digtheid van tot 100 bar gebruik. Daarbenewens is die verlenging van die enjinkap 'n baie belangrike kenmerk, want dit bepaal die digtheid van die stam seëlmiddel.


Postyd: 13 Mei 2020