Kriogeniese vlinderklep
KRYOGENIESE VLINDERKLEP: Ontwerp vir uiterste koue en kompromielose betroubaarheid
Oorkom die uitdagings van ultra-lae temperatuur toepassings met ons presisie-ontwerpteKriogeniese vlinderklepHierdie klep is spesifiek ontwerp vir die veeleisende omgewings van LNG (vloeibare natuurlike gas), vloeibare stikstof, suurstof, argon, CO2 en ander kriogeniese vloeistowwe, en lewer uitsonderlike werkverrigting, veiligheid en lang lewensduur waar standaardkleppe faal.
Tegniese parameters van kriogeniese vlinderklep
| Nominale grootte | NPS 1/2″ – 48″ (DN15 -1200 mm) |
| Nominale druk | Klas 150, 300, 600lb, 900lb, 1500lb |
| Einde van die verbinding | Flens RF, Flens RTJ, BW, SW, NPT, ens. |
| Operasie | Hefboom, Ratkas, Pneumatiese Aktuator, Elektriese Aktuator |
| Materiaal | Koolstofstaal: LCB (-46℃), LC3 (-101℃).Vlekvrye staal: CF8 (-196 ℃), CF8M, CF3, CF3M. Dupleks vlekvrye staal: 4A, 5A, 6A. |
| Gebruik van temperatuur | -46℃, -101℃, -196℃, -253℃. |
| Toepaslike medium | Vloeibare natuurlike gas (LGN), etileen, propileen, medisyne, lugvaart, ens. |
| Ontwerpstandaard | API6D, BS6364, MSS SP-134 |
| Van aangesig tot aangesig | ASME B16.34, ASME B16.10 |
| Verbindingsstandaard | ASME B16.5, ASME B16.47 |
| Toetsstandaard | API 598 |
| Ander standaarde | API 624, ISO 15848-1, ISO 15848-2, API 607, API 6FA |
Wenke: Kriogeniese klepvervaardiging en -toetsing
Kriogeniese kleppe vereis streng gehaltebeheer van onderdeleverwerking.
1. Spesiale kriogeniese behandeling:Die grofbewerkte onderdele word vir 'n paar uur (2-6 uur) in die verkoelingsmedium geplaas om spanning vry te stel, die lae-temperatuur-prestasie van die materiaal te verseker, en die fyn verwerkingsgrootte te verseker om te verhoed dat die klep lek as gevolg van vervorming wat veroorsaak word deur temperatuurveranderinge wanneer dit onder lae-temperatuur toestande werk.
2. Impaktoets:Nadat die klepdele die kriogeniese behandeling voltooi het, moet hulle 'n laetemperatuur-impaktoets ondergaan, en hulle kan eers gemonteer word nadat die toets gekwalifiseerd is.
3. Skoonmaak van kleponderdeleDie samestelling van die klep verskil ook van dié van gewone kleppe. Die onderdele van die klep moet streng skoongemaak word om enige olievlekke te verwyder om werkverrigting te verseker.
4. StikstoftoetsNadat die klep gemonteer is, is 'n laetemperatuurtoets nodig. Die medium vir laetemperatuurtoetsing verskil van dié van konvensionele kleppe, en stikstof moet vir toetsing gebruik word.
Waarom ons kriogeniese vlinderklep kies
Ongeëwenaarde Koue Prestasie:Gebou om foutloos te werk by temperature wat daal tot -196°C (-320°F) en verder. Elke komponent, van bakwerk tot skyf tot sitplek, word noukeurig gekies en behandel om uiterste termiese sametrekking te weerstaan sonder om integriteit in die gedrang te bring.
Gevorderde Uitgebreide Enjinkap Ontwerp:
Ons kritiekelang steelverlenging (verlengde enjinkap)tree op as 'n termiese versperring. Hierdie vernuftige kenmerk:
•Voorkom dat die sitplek bevries:Hou kritieke seëlkomponente weg van die intense koue pad.
•Beskerm StampakkingVerseker betroubare stamverseëling deur die pakking by kamertemperature te handhaaf, wat brosheid en lekkasie voorkom.
•Veiligheidsmaatreëls AktuatorsLaat standaardaktuators toe om effektief te werk sonder blootstelling aan kriogeniese temperature.
•Lekdigte Sekuriteit:Bereikborreldigte afsluiting (BS 6364-voldoenend)in beide vloeirigtings. Ons gespesialiseerde lae-temperatuur sitplekmateriale bied uitsonderlike seëlintegriteit, wat vlugtige emissies tot die minimum beperk en prosesveiligheid in kritieke kriogeniese stelsels verseker.
Superieure materiale en konstruksie:
• Liggaam & SkyfHoë-integriteit materiale soosVlekvrye staal (CF8M/SS316)ofDupleks vlekvrye staal, dikwelskriogeen behandelom taaiheid by lae temperature te verbeter.
•Sitplek:Gemanipuleerde polimere (bv. RPTFE, PCTFE, PEEK) of veerkragtige metaalsitplekke, spesifiek gekies vir hul uitstekende veerkragtigheid en seëlprestasie in uiterste koue.
•Stam:Robuuste ontwerp, dikwels met behulp van materiale soosVlekvrye staal 316of17-4PH, presies gemasjineer vir gladde, betroubare werking.
•BS 6364 NakomingVervaardig en getoets in ooreenstemming met die strengBS 6364 standaard vir kriogeniese kleppe, wat werkverrigting, veiligheid en betroubaarheid onder diep kriogeniese toestande waarborg.
•Robuuste en doeltreffende werking:Kenmerke 'nlae bedryfsmomentontwerp, wat gladde werking verseker, selfs by kriogeniese temperature. Versoenbaar met handhefbome, ratkaste, pneumatiese aktuators of elektriese aktuators vir naatlose integrasie in u beheerstelsel.
Veelsydige toepassings:
Die ideale oplossing vir:
→ LNG-produksie, -berging en -oordragTerminale, tenkwa laai/aflaai, verdampers.
→Industriële GasverwerkingStikstof, suurstof, argon plante.
→Kriogeniese stoortenks en -vate.
→Lugvaart- en verdedigingstoetsing.
→Chemiese verwerking (kriogeniese stadiums).
→Medies en farmaseuties (vloeibare gasse).
Ontwerp vir veiligheid en langtermynwaarde:
Nul Vlugtige Emissies:Ontwerp om aan streng omgewings- en veiligheidsregulasies te voldoen.
Minimale Onderhoud:Robuuste konstruksie en hoëgehalte-materiale verseker 'n lang lewensduur, wat stilstandtyd en totale koste van eienaarskap verminder.
Bewese Betroubaarheid:Gebou om te presteer in die wêreld se mees kritieke kriogeniese infrastruktuur.
Vind jou kriogeniese oplossing:
Of u nou LNG-vloei bestuur, vloeibare gasse hanteer, of in enige ultra-lae temperatuuromgewing werk, ons kriogeniese vlinderklep bied die betroubare, lekvrye werkverrigting wat u vereis. Ervaar die verskil wat presisie-ingenieurswese by kriogeniese uiterstes maak.
Optimaliseer die veiligheid en doeltreffendheid van u kriogeniese proses. Versoek 'n kwotasie of laai die gedetailleerde datablad vir ons BS 6364-voldoenende kriogeniese vlinderkleppe vandag af!
Materiaal van Newsway Valve Vervaardiger Produkte
DieChina KlepvervaardigervanChina, die klepliggaam en afwerkingsmateriaal kan aangebied word inGesmeedtipe enRolverdelingtipe. LangsVlekvrye staalenKoolstofstaalmateriaal, ons ookvervaardig kleppein spesiale materiale soos titanium, nikkellegerings, HASTELLOY®*, INCOLOY®, MONEL®, Alloy 20, superdupleks, korrosiebestande legerings en ureumgraadmateriale.
Beskikbare klepmateriaal
| Handelsnaam | UNS nr. | Werkstof nr. | Smeewerk | Rolverdeling |
| Koolstofstaal | K30504 | 1.0402 | A105 | A216 WCB |
| Koolstofstaal | 1.046 | A105N | ||
| Lae Temp Koolstofstaal | K03011 | 1.0508 | A350 LF2 | A352 LCB |
| Hoë opbrengs staal | K03014 | A694 F60 | ||
| 3 1/2 Nikkelstaal | K32025 | 1.5639 | A350 LF3 | A352 LC3 |
| 5 Chroom, 1/2 Moly | K41545 | 1.7362 | A182 F5 | A217 C5 |
| 1 1/4 Chroom, 1/2 Moly | K11572 | 1.7733 | A182 F11 | A217 WC6 |
| K11597 | 1.7335 | |||
| 2 1/4 Chroom, 1/2 Moly | K21590 | 1.738 | A182 F22 | A217 WC9 |
| 9 Chroom, 1 Moly | K90941 | 1.7386 | A182 F9 | A217 CW6 |
| X 12 Chroom, 091 Moly | K91560 | 1.4903 | A182 F91 | A217 C12 |
| 13 Chroom | S41000 | A182 F6A | A351 CA15 | |
| 17-4PH | S17400 | 1.4542 | A564 630 | |
| 254 SMo | S31254 | 1.4547 | A182 F44 | A351 CK3MCuN |
| 304 | S30400 | 1.4301 | A182 F304 | A351 CF8 |
| 304L | S30403 | 1.4306 | A182 F304L | A351 CF3 |
| 310S | S31008 | 1.4845 | A182 F310S | A351 CK20 |
| 316 | S31600 | 1.4401 | A182 F316 | A351 CF8M |
| S31600 | 1.4436 | |||
| 316L | S31603 | 1.4404 | A182 F316L | A351 CF3M |
| 316Ti | S31635 | 1.4571 | A182 F316Ti | |
| 317L | S31703 | 1.4438 | A182 F317L | A351CG8M |
| 321 | S32100 | 1.4541 | A182 F321 | |
| 321H | S32109 | 1.4878 | A182 F321H | |
| 347 | S34700 | 1.455 | A182 F347 | A351 CF8C |
| 347H | S34709 | 1.4961 | A182 F347H | |
| 410 | S41000 | 1.4006 | A182 F410 | |
| 904L | N08904 | 1.4539 | A182 F904L | |
| Timmerman 20 | N08020 | 2.466 | B462 N08020 | A351 CN7M |
| Dupleks 4462 | S31803 | 1.4462 | A182 F51 | A890 Gr 4A |
| SAF 2507 | S32750 | 1.4469 | A182 F53 | A890 Gr 6A |
| Zeron 100 | S32760 | 1.4501 | A182 F55 | A351 GR CD3MWCuN |
| Ferralium® 255 | S32550 | 1.4507 | A182 F61 | |
| Nikrofer 5923 hMo | N06059 | 2.4605 | B462 N06059 | |
| Nikkel 200 | N02200 | 2.4066 | B564 N02200 | |
| Nikkel 201 | N02201 | 2.4068 | B564 N02201 | |
| Monel® 400 | N04400 | 2.436 | B564 N04400 | A494 M35-1 |
| Monel® K500 | N05500 | 2.4375 | B865 N05500 | |
| Incoloy® 800 | N08800 | 1.4876 | B564 N08800 | |
| Incoloy® 800H | N08810 | 1.4958 | B564 N08810 | |
| Incoloy® 800HT | N08811 | 1.4959 | B564 N08811 | |
| Incoloy® 825 | N08825 | 2.4858 | B564 N08825 | |
| Inconel® 600 | N06600 | 2.4816 | B564 N06600 | A494 CY40 |
| Inconel® 625 | N06625 | 2.4856 | B564 N06625 | A494 CW 6MC |
| Hastelloy® B2 | N10665 | 2.4617 | B564 N10665 | A494 N 12MV |
| Hastelloy® B3 | N10675 | 2.46 | B564 N10675 | |
| Hastelloy® C22 | N06022 | 2.4602 | B574 N06022 | A494 CX2MW |
| Hastelloy® C276 | N10276 | 2.4819 | B564 N10276 | |
| Hastelloy® C4 | N06455 | 2.461 | B574 N06455 | |
| Titanium GR. 1 | R50250 | 3.7025 | B381 F1 | B367 C1 |
| Titanium GR. 2 | R50400 | 3.7035 | B381 F2 | B367 C2 |
| Titanium GR. 3 | R50550 | 3.7055 | B381 F3 | B367 C3 |
| Titanium GR. 5 | R56400 | 3.7165 | B381 F5 | B367 C5 |
| Titanium GR. 7 | R52400 | 3.7235 | B381 F7 | B367 C7 |
| Titanium GR. 12 | R53400 | 3.7225 | B381 F12 | B367 C12 |
| Sirkonium® 702 | R60702 | B493 R60702 | ||
| Sirkonium® 705 | R60705 | B493 R60705 |













