Vergelyking van slytvaste kleppe en gewone kleppe

Daar is baie algemene probleme met kleppe, veral die algemene probleme is loop, loop en lek, wat dikwels in fabrieke gesien word. Die klepmoue van algemene kleppe is meestal van sintetiese rubber gemaak, wat swak omvattende werkverrigting het, wat lei tot oormatige korrosiwiteit van die werkmedium, ongeskikte temperatuur en druk, ens.; die hele pakking word in reserwe geplaas, en die interne wrywing is groot; die pakking word te lank gebruik. Verouderingsverskynsel; werking is te aggressief; klepsteel het putjiekorrosie, of roes as gevolg van gebrek aan beskerming in die oop lug, ens., wat klepprobleme veroorsaak.

Die klepmou van dieslytvaste klepDie reeks is gemaak van hoë slytasiebestande rubber, wat selde lekkasies veroorsaak. Dit word in 'n nat toestand (natuurlike rubber) met 'n klein hoeveelheid nanoskaal-bymiddels en natuurlike lateks gemeng. Melk is makliker om in die vloeibare toestand te meng), die vermenging is meer eenvormig, en die inhoud van natuurlike rubber is ongeveer 97%, sodat die lang ketting van rubbermolekules ongeskonde bly, en die slytasieweerstand en elastisiteit daarvan is 10 keer dié van algemene rubber, dus het dit sterker skuurprestasie en is geskik vir verskeie korrosiewe werkmedia. Dit het hoë elastisiteit en kan wrywing verminder, sodat dit vir 'n langer tyd gebruik kan word. Die put- en roesprobleme van die klepsteel vereis daaglikse beskerming deur gebruikers.

Daarbenewens is die seëlprestasie van die algemene klep nie goed nie, en dit kan nie die impak van hoëspoedvloeiende media weerstaan ​​nie; die seëlring pas nie nou by die klepsitplek en klepplaat nie; die sluiting is te vinnig, en die seëloppervlak is nie in goeie kontak nie; sommige media sluit geleidelik af. Afkoeling sal fyn nate op die seëloppervlak veroorsaak, wat tot erosie en ander probleme lei. Die slytasiebestande rubber in dieslytvaste klepGebruik die hoëfrekwensie-vulkaniseringstegnologie by kamertemperatuur tydens die vulkaniseringsproses, sodat die rubber met 'n groter, dik bodem eweredig binne en buite verhit en gevulkaniseer word. Die vulkanisering is meer eenvormig, die oppervlak is gladder en die treksterkte is sterk. Hoë veerkragtigheid, kan impak, wrywing en seëlprestasie absorbeer en afweer. Daar is geen probleem met seëlprestasie nie, dit het 'n gladde oppervlak en veroorsaak nie swak seëloppervlakkontak as gevolg van te vinnige sluiting nie.

Daar is ook 'n paar ander redes, of dit nou 'n algemene klep of 'nslytvaste klep, die gebruiker moet beskermende maatreëls tref en normale gebruik, soos: wanneer die weer koud is, neem die klep nie beskermende maatreëls nie, wat lei tot die verskynsel van die klepliggaam; impak of langdurige skade aan die handwiel as gevolg van die gewelddadige werking van die hefboom; die ongelyke krag wanneer die pakking gedruk word, of die defekte klier veroorsaak dat die pakkingklier breek, ensovoorts.